La fibra de madera es una fibra en polvo blanca o blanquecina hecha de madera natural de alta calidad rica en lignina (como el abeto y el haya), fibra dietética, fibra vegetal, tratada químicamente, extraída y molida. La fibra de madera es una fibra natural que absorbe agua y es insoluble en agua. Tiene una excelente flexibilidad y dispersión. La adición de cantidades apropiadas de fibras de madera de diferentes longitudes a los productos de mortero de cemento puede mejorar la contracción y la resistencia a las grietas, mejorar la tixotropía y la resistencia al pandeo del producto, prolongar el tiempo de apertura y desempeñar un efecto espesante específico.
Las fibras de madera son fibras largas porosas con una longitud media de 10 μm a 2000 μm y un diámetro medio inferior a 50 μm, que depende principalmente del tipo de fibra de madera. Por ejemplo, el diámetro del pino es de 18 μm, y el del haya es de 35 μm. La gravedad específica de la fibra de madera es de 1,3 g/cm³~1,5 g/cm³; el contenido de humedad es del 6%~8%. Absorbe eficazmente el agua del aire y debe almacenarse en un lugar seco; es insoluble en agua y disolventes orgánicos y resistente a ácidos diluidos y álcalis. La resistencia a la temperatura es de 180℃, 1h~2h. Es encogible, no tóxico, y puede reemplazar el 30%~50% del asbesto; el agua que penetra en los poros de las fibras de madera tiene un punto de congelación de -70℃, por lo que es resistente a la congelación y descongelación. Su pH es de 7,5. La fibra de madera también tiene resistencia específica a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, y resistencia a las heladas, por lo que tiene una amplia gama de usos.
La fibra de madera natural y el éter de metilcelulosa son dos productos completamente diferentes en las aplicaciones prácticas. La fibra de madera se fabrica a partir de madera natural de alta calidad, como haya y abeto, que se decapa y neutraliza, y después se tritura, blanquea, enrolla y tamiza. Las fibras naturales insolubles en agua obtenidas, de diferentes longitudes y finuras, son esencialmente diferentes del éter de metilcelulosa disuelto en agua caliente. Aunque algunas funciones de la fibra de madera son similares a las del éter de metilcelulosa, como el espesamiento y la retención de agua, sus efectos de espesamiento y retención de agua son muy inferiores a los del éter de metilcelulosa. La fibra de madera no puede utilizarse sola como espesante, por lo que se emplean agentes de retención de agua.
La característica más destacada de la fibra de madera es la flexibilidad propia de su material y su estructura de red tridimensional única. Estas características determinan que la fibra de madera desempeñe un papel de refuerzo y resistencia al agrietamiento y antiescaras en el sistema de mortero seco más que de espesante y retenedor de agua. Aunque la materia prima para producir éter de metilcelulosa también es la madera o la fibra corta de algodón, su proceso de producción difiere significativamente del de las fibras de madera. Por ello, los precios de ambos son muy diferentes. En las aplicaciones prácticas, la metilcelulosa. Las principales funciones del éter son la retención de agua y el espesamiento, por lo que debemos tener claros los distintos usos de ambas a la hora de utilizarlas. Diferentes tipos de productos de fibra de madera con diferentes longitudes y finuras son adecuados para diferentes campos de aplicación. El tamaño de las fibras de madera medianas y cortas suele ser de 40μm~1000μm, que pueden utilizarse en productos de mortero seco, y la longitud es de 1100μm~ Las fibras de madera largas de 2000 μm suelen utilizarse únicamente en adhesivos tipo emulsión y masillas en pasta. Esto se debe a que las fibras largas son limitadas en la mezcla seca de productos de mortero seco y no son fáciles de dispersar y fáciles de aglomerar.
2. Pigmento
Los pigmentos pueden dividirse en pigmentos líquidos y pigmentos en polvo según su estado material; pueden separarse en pigmentos orgánicos y pigmentos inorgánicos según sus propiedades químicas; pueden dividirse en pigmentos naturales y pigmentos sintéticos según sus fuentes.
Los pigmentos utilizados en el mortero de polvo seco suelen ser pigmentos inorgánicos en polvo. Los pigmentos inorgánicos en polvo incluyen el óxido de hierro, el cromo y la serie del plomo. Entre ellos, los pigmentos utilizados en el mortero seco suelen pertenecer a la serie del óxido de hierro. Los pigmentos minerales resistentes a los álcalis no tienen efectos nocivos sobre el cemento. Los más utilizados son el óxido de hierro (rojo, amarillo, marrón, negro) y el azul ultramar.
A la hora de aplicar pigmentos al mortero seco, hay que tener en cuenta lo siguiente:
(1) Los pigmentos no pueden afectar a la hidratación ni al crecimiento de la resistencia del cemento, el yeso y otros materiales cementosos. Las series de cromo y plomo son pigmentos inorgánicos en polvo, pero los iones de plomo son un retardador para el cemento y son metales pesados nocivos para el cuerpo humano y no pueden utilizarse en el mortero seco. Los pigmentos adecuados para el mortero seco son los de la serie de óxido de hierro;
(2) El pigmento debe ser compatible con los materiales constituyentes del mortero seco, como el cemento. La mayoría de los pigmentos orgánicos son incompatibles con materiales inorgánicos como el cemento y no pueden utilizarse para colorear el mortero seco. El negro de humo es un pigmento inorgánico en polvo pero incompatible con materiales inorgánicos como el cemento. Es incompatible con el cemento y afecta a su hidratación. No es adecuado para su uso en mortero seco;
(3) Al hacer mortero de cemento rojo, marrón o negro, se pueden añadir pigmentos minerales resistentes a los álcalis al cemento Portland ordinario en lugar de cemento Portland blanco.
Almacenamiento del mortero premezclado
Después de transportar el mortero premezclado a la obra mediante un vehículo de transporte determinado, además de su uso directo, deben tomarse las medidas de almacenamiento correspondientes según las diferentes condiciones ambientales para garantizar la calidad del mortero premezclado.
El mortero premezclado debe almacenarse en un recipiente sellado que no absorba agua. La temperatura máxima donde se almacene el mortero no debe superar los 37°C, y la temperatura mínima no debe ser inferior a 0°C. Deben tomarse medidas de sombreado en verano y de aislamiento en invierno. Deben tomarse medidas de impermeabilización al cargar y descargar el mortero, y está terminantemente prohibido añadir agua al mortero durante su almacenamiento. El mortero debe utilizarse dentro del plazo especificado.
El contenedor para almacenar el mortero debe ser conveniente para el almacenamiento, el transporte, la limpieza y la carga y descarga. Los recipientes para almacenar el mortero deben estar claramente etiquetados para garantizar la primera entrada, la primera salida, el primer almacenamiento, el primer uso, el último almacenamiento y el uso posterior. Está estrictamente prohibido utilizar mortero que haya superado el tiempo de fraguado, y no está permitido almacenar y mezclar diferentes tipos de mortero. Cuando se agote el mortero, el recipiente en el que se almacena debe limpiarse inmediatamente para su reutilización.
