El mortero mezclado en seco es un nuevo tipo de material de construcción combinado con cemento, árido fino, cenizas volantes y otros aditivos minerales y materiales de retención de agua y espesantes, que tiene las ventajas de una calidad estable, variedad y facilidad de construcción, y sustituye al mortero tradicional con su excelente rendimiento. Las materias primas son los principales factores que afectan al rendimiento del mortero, cómo garantizar la calidad del mortero mezclado en seco se estudia generalmente a partir de las materias primas.
1 Impacto del cemento
El cemento, como componente importante del mortero seco, es un factor importante para determinar el rendimiento del mortero seco. La resistencia del cemento, la finura, la consistencia estándar, el consumo de agua y el tiempo de fraguado afectan al rendimiento del mortero. El tamaño de la finura del cemento afecta la retención de agua y la cohesión del mortero seco, la finura aumenta la retención de agua y la cohesión se mejorará, la reacción de hidratación se acelera, pero también mejorará la resistencia temprana del mortero seco, la finura reduce la cohesión será correspondientemente pobre, conducirá a que el mortero aparezca orina y segregación, y al mismo tiempo reducirá la resistencia temprana del mortero seco, pero será beneficioso para el crecimiento de la resistencia tardía; el tamaño de la consistencia estándar del consumo de agua del cemento El tamaño del consumo de agua de la consistencia estándar del cemento tiene una relación correspondiente con el consumo de agua del mortero seco, cuanto mayor sea el consumo de agua del cemento, el correspondiente consumo de agua del mortero seco también aumentará, el consumo de agua del mortero seco aumenta primero reducirá la resistencia del mortero, el mortero seco también tendrá un impacto en el largo plazo, la durabilidad; la fuerza del cemento es el factor más importante que afecta a la fuerza del mortero seco, la fuerza del mortero seco será con la fuerza del cemento y aumentar, la fuerza del cemento se reduce y se reduce;el tiempo de fraguado del cemento, el tiempo de fraguado del cemento, el tiempo de fraguado del cemento no es el mismo, pero no es el mismo. La resistencia del mortero seco aumentará con el aumento de la resistencia del cemento y disminuirá con la disminución de la resistencia del cemento; el tiempo de fraguado del cemento también afectará al tiempo de fraguado del mortero.
2 Influencia de los áridos finos
Agregado fino en el mortero juega un papel esquelético, que representa más del 70% en el mortero, su módulo de finura, la mayor gradación de partículas están afectando a la calidad de mortero mezclado en seco, utilizado en mortero mezclado en seco en el mejor agregado fino debe ser coherente con los requisitos de la arena. A través de la prueba y las referencias, se puede ver que los tipos de mortero seco son diferentes, el agregado fino requerido no es el mismo, ordinario mezcla seca de mortero de albañilería agregado fino no debe ser mayor que el tamaño máximo de partícula de 4,75 mm, mezcla seca de mortero de enlucido de capa fina con agregado fino no debe ser mayor que el tamaño máximo de partícula de 2,36 mm, el contenido de humedad no debe ser mayor que 0,5%. El contenido de barro de la arena de río o el contenido de polvo de piedra de la arena de mecanismo en el agregado fino afectarán a la calidad del mortero de mezcla en seco. Un contenido excesivo de barro en la arena de río no sólo reducirá la resistencia del mortero, sino que también acelerará la pérdida de consistencia del mortero. Mecanismo de arena en el contenido de polvo de piedra hará que el mortero en el aumento de la demanda de agua, también reducirá la resistencia del mortero, acelerar la pérdida de consistencia del mortero, sino que también aumentará la posibilidad de agrietamiento tambor de mortero. A través del mecanismo de prueba de arena en el polvo de piedra puede sustituir parte del cemento en el mortero seco, siempre y cuando la dosis se controla adecuadamente, sino también para cumplir con la fuerza del mortero seco;Un contenido de polvo de piedra demasiado bajo reducirá la tasa de retención de agua del mortero y la cohesión, por lo que el mortero parece orinar fenómeno.
3 Efecto de los aditivos minerales
Los aditivos minerales mezclados en el mortero seco ordinario incluyen generalmente cenizas volantes y polvo mineral. Las cenizas volantes, como principal material constituyente del mortero seco, no sólo reducen el coste, sino que también mejoran la facilidad y la durabilidad del mortero. La inclusión de cenizas volantes reducirá el calor de hidratación del mortero, resultando en una reducción del crecimiento temprano de la resistencia, pero aumentará el crecimiento tardío de la resistencia del mortero; la inclusión de cenizas volantes reducirá el riesgo de agrietamiento y cavitación del mortero. El polvo mineral y las cenizas volantes son diferentes, las cenizas volantes no tienen sus propias características de hidratación y endurecimiento, sólo con el cemento para estimular su actividad, el polvo mineral por sí mismo se hidratará y endurecerá, con una cierta fuerza, con el cemento juntos para estimular su actividad. El polvo mineral puede sustituir al cemento en igual cantidad, la tasa de sustitución es también del 20% al 50%, aunque afectará a la resistencia temprana del mortero, pero la resistencia 28d básicamente no tiene ningún efecto, sino también el ahorro de energía y la reducción del consumo. La superficie específica de polvo mineral es mayor que la superficie específica de cemento, mezclado con polvo mineral, puede aumentar la compacidad del mortero, mejorar la impermeabilidad del mortero. La superficie específica es demasiado grande para aumentar el consumo de agua del mortero, pero la superficie específica es demasiado pequeña para que la retención de agua se deteriore;y la cantidad de mezcla es demasiado alta hace que aumente el tiempo de fraguado del mortero y se deteriore la facilidad de uso.
4 Efecto de los materiales de retención de agua y espesantes
La retención de agua de mortero seco y materiales espesantes incluyen principalmente éter de celulosa, polvo de polímero re-dispersable, éter de almidón y así sucesivamente. (1) éter de celulosa es un material polímero soluble en agua, puede aumentar la retención de agua de mortero, la adhesión, para evitar la segregación de mortero fresco, la secreción de agua, éter de celulosa con el aumento de la cantidad de retención de agua aumentó, pero no debe ser mezclado más de uno, debe ser determinado por la prueba. (2) polvo de polímero dispersable es material soluble en agua, es adecuado para mortero de aislamiento térmico, adhesivo para baldosas, mortero de yeso de capa fina, es en el mortero y cemento se complementan entre sí para jugar un buen efecto de unión; mortero seco mezclado con polvo de polímero dispersable puede mejorar la facilidad de uso de mortero, la construcción, la retención de agua y propiedades mecánicas. (3) éter de almidón puede afectar a la consistencia del mortero, generalmente utilizado en adhesivo de baldosas de cerámica, desempeñar un papel en la construcción de anti-sagging, mejorar la construcción, generalmente éter de almidón y éter de celulosa utilizados juntos.
5 Conclusiones
Mortero seco de cemento, agregado fino, aditivo mineral y la retención de agua y materiales espesantes tienen un impacto en el rendimiento de mortero, especialmente aditivo mineral y la retención de agua y materiales espesantes en el rendimiento de mortero es el más significativo, la retención de agua y materiales espesantes en el éter de celulosa en la retención de agua del mortero es el más significativo, se puede dispersar en polvo sobre las propiedades adhesivas del mortero tiene el mayor impacto. Debido a los diferentes tipos de mortero, las materias primas necesarias también son diferentes, debe elegir las materias primas adecuadas para formular mortero seco, con el fin de satisfacer las necesidades de la construcción.
