La materia prima principal para la producción de cal es la roca natural (caliza, dolomita, creta, etc.), cuyo componente principal es el carbonato cálcico. Además de la producción de cal con materias primas naturales, otra fuente de cal son los subproductos de la industria química (como la escoria de carburo de calcio cuando éste se utiliza para producir hidróxido de calcio, cuyo principal componente es el hidróxido de calcio), es decir, la cal apagada.
La cal utilizada en los proyectos de construcción incluye principalmente la cal viva de construcción, la cal viva en polvo de construcción y la cal apagada en polvo de construcción.
Óxido de calcio
El componente principal es el óxido de calcio CaCo3; el color blanco contiene impurezas y es gris claro o amarillo grisáceo. Suele utilizarse con cal apagada en productos de mortero seco para aumentar la plasticidad, la constructibilidad y la fuerza de adherencia del mortero seco. La carbonización lenta en el enlucido de mortero de cal puede mejorar la resistencia superficial. Al igual que la cal apagada, la dosificación no debe ser demasiado alta. La cal viva que contenga impurezas y una finura insuficiente provocará la explosión de la pasta debido a la indigestión.
Carbonato cálcico
El componente principal es CaCo3 con dos tipos: natural y artificial. El primero se denomina carbonato cálcico pesado y el segundo carbonato cálcico ligero.
El carbonato cálcico pesado se fabrica triturando el mineral después de seleccionarlo, luego se muele en seco o en húmedo hasta convertirlo en polvo, y después se filtra, se seca y se tritura. Tiene una textura áspera, una densidad alta, es insoluble en agua, soluble en ácido, libera dióxido de carbono y puede utilizarse como relleno para la construcción de revestimientos impermeables. Se fabrica mediante trituración mecánica, molienda y tamizado. El calcio pesado de gran pureza y blancura suele triturarse y molerse a partir de los restos de mármol blanco puro. El contenido de calcio alcanza el 95%, la calidad es estable y el efecto es bueno.
El carbonato cálcico pesado es el principal relleno de masilla en productos de mortero mezclado en seco, que tiene poder antidesmenuzamiento y poder cubriente específico. También es uno de los rellenos esenciales en revestimientos arquitectónicos.
El carbonato cálcico ligero se procesa a partir de piedra caliza natural y se calcina primero en óxido cálcico y luego se convierte en una suspensión de lechada de cal, a continuación se introduce en Co2 para precipitar en carbonato cálcico precipitado, se filtra, se seca y se tritura en seco para obtener el producto acabado.
El carbonato cálcico ligero tiene partículas finas, es insoluble en agua y ligeramente alcalino. No debe utilizarse con pigmentos que no sean resistentes al álcali. Se utiliza mucho como relleno en revestimientos arquitectónicos impermeables.
El carbonato cálcico es una sustancia ligeramente soluble. Por lo tanto, el efecto de elegir carbonato cálcico en el revestimiento impermeable es similar al de utilizar cuarzo en polvo. La diferencia es que el carbonato cálcico es una sustancia débilmente polar con una actividad específica en la formación de revestimientos impermeables de cemento polimérico. Esto se refleja principalmente en la débil propiedad amortiguadora, que puede ajustar el valor del pH, ajustando así la velocidad de hidratación del cemento y el proceso de formación de la película de revestimiento impermeable.
