El lubricante tixotrópico es un aditivo inorgánico puro de silicato en escamas compuesto por innumerables escamas de tamaño nanométrico con iones positivos y negativos importantes, que la superficie de las partículas de yeso y cemento puede adsorber. Cuando se agita con una fuerza de cizallamiento específica, estos copos forman una capa lubricante para separar las partículas de modo que éstas puedan moverse rápidamente sin superar la elevada presión de cizallamiento entre las partículas.
Los lubricantes tixotrópicos son compatibles con la mayoría de aditivos, pigmentos y cargas, y se utilizan ampliamente en enlucidos y masillas de yeso y cemento, como pinturas de látex, morteros autonivelantes y otros productos.
Los lubricantes tixotrópicos se utilizan en morteros y masillas de enlucido de yeso y cemento, que pueden mejorar la suavidad de la superficie del producto, reducir la adherencia, tener una excelente capacidad de bombeo, reducir la pérdida de bombeo y el consumo de energía, prolongar el tiempo disponible, retrasar el tiempo de fraguado y aumentar las propiedades lubricantes.
Los lubricantes tixotrópicos se utilizan en el mortero autonivelante para evitar la delaminación y sedimentación del producto, uniformizar la estructura del sistema autonivelante y aumentar simultáneamente su resistencia superficial.
Polvo de alcohol polivinílico
El alcohol polivinílico en polvo se ha utilizado ampliamente como sustancia adhesiva formadora de película soluble en agua en algunos productos de mortero seco en los últimos años, especialmente con la aparición de productos de alcohol polivinílico en polvo, que proporciona un material de unión relativamente bueno para la masilla en polvo y en pasta. Aunque el alcohol polivinílico en polvo puede añadirse a productos de mortero seco como el Polímero Redispersable en polvo para aumentar su fuerza de adherencia, su rendimiento general dista mucho de ser comparable al del Polímero Redispersable en polvo. El alcohol polivinílico sólo actúa como coloide protector y realmente realiza uniones flexibles a baja temperatura, lo que refleja una mejor impermeabilidad, resistencia a los álcalis, a la abrasión, al impacto y a las grietas, y retención de agua, que siguen consiguiendo los copolímeros de acetato de vinilo-etileno y de acetato de vinilo-etileno carbonato terciario. Por lo tanto, los dos precios también son bastante diferentes, se puede añadir alcohol polivinílico en polvo para producir algunos productos baratos de mortero mezclado en seco, pero la cantidad de adición debe aumentarse adecuadamente. Como el alcohol polivinílico es muy hidrófilo, tiene poca resistencia al agua.
El grado de alcohólisis del alcohol polivinílico en polvo es de aproximadamente el 88%, puede disolverse fácilmente en agua y su viscosidad soluble en agua es relativamente grande. Por lo tanto, el alcohol polivinílico en polvo puede formularse fácilmente en el pegamento 801.802, que puede utilizarse como masilla de pared interior pastosa mezclada con cemento blanco y talco, y utilizarse como adhesivo para masilla de pared exterior y agente de interfaz.
Aplicación principal
La aplicación del alcohol polivinílico en la industria de la construcción presenta principalmente los siguientes aspectos:
(1) Como sustancia formadora de película en pinturas hidrosolubles;
(2) Como emulsionante en emulsión de acetato de vinilo ;
(3) Como coloide protector en polvo de polímero redispersable;
(4) Como materia prima principal para la producción de cola 802;
(5) En los productos de mortero mezclado en seco, la adición de alcohol polivinílico en polvo puede mejorar la cohesión y la flexibilidad del mortero de cemento y evitar que el enlucido se agriete y se desprenda.
Características básicas del alcohol polivinílico
(1) Viscosidad: La viscosidad varía con la variedad, la concentración y la temperatura. El valor de la viscosidad aumenta bruscamente al aumentar la concentración; disminuye significativamente al aumentar la temperatura.
(2) Cohesión: El alcohol polivinílico tiene una fuerte fuerza de adhesión a materiales de superficie porosa hidrófila, como papel, textiles, madera, hormigón, mortero y superficies lisas no absorbentes.
(3) Propiedad de formación de película: Puede formar una excelente película flexible, y un plastificante puede ajustar la resistencia mecánica de la película de alcohol polivinílico.
(4) Impermeabilidad a los gases: Una vez que el alcohol polivinílico forma una película, es muy impermeable a muchos gases, especialmente al oxígeno, el dióxido de carbono, el hidrógeno, el nitrógeno y el sulfuro de hidrógeno. Pero la permeabilidad al aire es alta para el gas cloro y el vapor de agua, y la tasa de paso de gas para el alcohol polivinílico es alta.
(5) Resistencia química: Tiene una alta resistencia a la corrosión por hidróxido de sodio, ácido acético, la mayoría de los ácidos inorgánicos, nitrato de sodio, cloruro de aluminio, cloruro de calcio, carbonato de calcio, sulfato de sodio y sulfato de potasio.
(6) Solubilidad en agua: La solubilidad del alcohol polivinílico tiene mucho que ver con el grado de alcoholisis del producto. Los productos con un grado de alcohólisis del 87% al 89% tienen la mejor solubilidad en agua, como el alcohol polivinílico PVA 24-88, que tiene un grado de alcohólisis del 88% y puede disolverse bien en agua fría y caliente. Por supuesto, en la producción real, el uso de agua caliente puede acelerar la velocidad de disolución. Cuando el grado es superior al 89% al 90% generalmente necesita calentarse a 60 a 70Y para disolverse completamente; si es superior al 90% sólo es soluble en agua caliente de 95Y.
