1. El éter de celulosa tiene un cierto efecto retardante en el mortero. A medida que aumenta la dosis de éter de celulosa, se prolonga el tiempo de fraguado del mortero. El efecto retardante del éter de celulosa en la lechada de cemento depende principalmente del grado de sustitución del grupo alquilo. Cuanto menor sea el grado de sustitución del grupo alquilo y mayor sea el contenido de hidroxilo, más evidente será el efecto retardante. Además, cuanto mayor sea el contenido de éter de celulosa, más evidente será el efecto de la película compleja en el retraso de la hidratación temprana del material cementoso y, por lo tanto, más evidente será el efecto de retardo, que afecta a la resistencia final del mortero.

2. Después de la adición de éter de hidroxipropilmetilcelulosa, la resistencia a la flexión del mortero aumenta primero y luego disminuye con el aumento de la dosis, y la resistencia a la compresión disminuye gradualmente.

3. El éter de celulosa tiene un efecto significativo en las propiedades de unión del mortero. El éter de celulosa forma una película de polímero con un efecto sellante entre las partículas de hidratación del cemento en el sistema de fase líquida, lo que favorece la hidratación completa del cemento porque hay más agua dentro de la película de polímero fuera de las partículas de cemento, mejorando así la fuerza de unión después de que la lechada se endurezca. Al mismo tiempo, una cantidad adecuada de éter de celulosa mejora la plasticidad y flexibilidad del mortero, lo que reduce la rigidez de la zona de transición de interfaz entre el mortero y el sustrato y reduce la resistencia al deslizamiento entre las interfaces.

En cierta medida, mejora el efecto de unión entre el mortero y el sustrato. Además, debido a la presencia de éter de celulosa en la lechada de cemento, se forma una zona de transición de interfaz especial y una capa de interfaz entre las partículas de mortero. En cierta medida, mejora el efecto de unión entre el mortero y el sustrato. Además, debido a la presencia de éter de celulosa en la lechada de cemento, se forman una zona de transición de interfaz especial y una capa de interfaz entre las partículas de mortero y los productos de hidratación. Esta capa de interfaz hace que la zona de transición de interfaz sea más flexible y menos rígida, lo que confiere al mortero una mayor fuerza de unión.

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